El principio de Pareto establece que la mayoría de los efectos, frecuentemente el 80 %, son el resultado de un pequeño número de causas, frecuentemente el 20 %. Un enfoque sano para el análisis de la causa raíz es atacar el 20 %, normalmente rotulados como “los pocos vitales”.
El propósito principal del gráfico de Pareto es mostrar gráficamente (valga la redundancia) o sencillamente esta distribución sesgada. La gráfica muestra las causas de un problema ordenadas por su grado de seriedad expresado como frecuencia de ocurrencia, costo, nivel de performance, etc.
En el análisis de causa raíz, la gráfica de Pareto puede ser usada para:
- Obtener una imagen clara de un conjunto de causas de acuerdo a su importancia
- Entender cuales causas necesitan además una investigación
Esto no implica que el 80 % remanente debería ser ignorado. El principio de Pareto simplemente sugiere el orden en el cual los problemas deberían ser atacados.
Las etapas en el uso del gráfico de Pareto
- Definir el problema a ser analizado y las diferentes causas potenciales que han sido identificadas.
- Decidir el criterio a utilizar para comparar las causas, normalmente se usan temas tales como cuán frecuente ocurren las diferentes causas, sus consecuencias, costos, etc.
- Definir el intervalo de tiempo durante el cual se colectarán los datos y cumplir con la recolección de los mismos. Muchas veces estas tareas ya han sido efectuadas.
- Colocar las causas de izquierda a derecha sobre el eje horizontal, en orden de importancia relativa descendente y dibujar rectángulos con las alturas que representan su importancia.
- Marcar el valor del dato sobre el eje vertical izquierdo y el % correspondiente a ese valor sobre el eje derecho, y dibujar una curva del valor acumulado a lo largo de los bordes superiores del rectángulo.
Un ejemplo del uso de la gráfica de Pareto
Si nos referimos a las paradas (down time) de las líneas productivas, son muchos los motivos que conducen a dicho efecto.
El responsable de una línea de producción de jarabe para niños, desconforme con el rendimiento de su línea, pero sin la claridad de entender donde estaban los problemas, decidió medir durante un mes los down time (registrando motivo y tiempo de la detención de la línea) obtuvo los siguientes datos:
Causa de down time | Tiempo de cada down time (minutos) | Tiempo total de down time por causa (minutos) | % down time de cada causa |
Caída de frasco vacío | 4,3,6,5,4,2,3 | 27 | 4.3 |
Falta de alimentación de jarabe | 3,5,6,7 | 21 | 3.3 |
Falta de alimentación de tapas | 10,11,23,4,5,11 | 64 | 10.2 |
Falla de tapado | 25,23,15,8,23,16, 22, 10 | 142 | 22.6 |
Rotura de frasco | 41,66,67,29,35,9,22,23,9 | 301 | 48.0 |
Tapa torcida | 2,5,1 | 8 | 1.3 |
Falta de personal | 11,13,9,9,8 | 50 | 8.0 |
Falla de dosis | 2,3,6,3 | 14 | 2.2 |
Siguiendo las instrucciones de confección de la gráfica de Pareto, les dejo como ejercicio la construcción de la misma.
Para los interesados o para los que tengan dudas, nos pueden pedir la gráfica del ejericio a info@cgmpdoc.com y con gusto se la enviamos.
(*) Vilfredo Pareto, sociólogo, economista y filósofo italiano, quién formuló su principio de Pareto a principios de 1900. Estaba preocupado por la distribución de los ricos en la sociedad y mencionaba que el 20 % de la población era propietario del 80 % de la riqueza. Esto trasladado a la terminología química, el principio de Pareto establece que la mayoría de los efectos son producidos por un pequeño número de causas. Usualmente el 80 % de los problemas relacionados con las compras de materiales son causados por el 20 % de los proveedores.
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